沖壓件表面出現(xiàn)銹蝕的因素有哪些

　 　

沖壓件表面出現(xiàn)銹蝕的因素是多方面的，這些因素可以歸結(jié)為內(nèi)部因素和外部因素兩大類。

內(nèi)部因素

1、材料選擇：原材料選用不合適，其材質(zhì)耐腐蝕性能較差，是沖壓件表面銹蝕的內(nèi)部原因之一。一些金屬材質(zhì)本身對(duì)環(huán)境的抵抗力較弱，容易發(fā)生氧化反應(yīng)，從而導(dǎo)致銹蝕。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也會(huì)影響其耐腐蝕性。例如，設(shè)計(jì)不合理的孔洞、凸緣和邊緣可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，加速銹蝕的發(fā)生。

3、加工過程：在沖壓件的加工過程中，如果工藝不當(dāng)或處理不徹底，可能會(huì)留下微小的裂紋或缺陷，這些都會(huì)成為銹蝕的起點(diǎn)。

外部因素

1、氣候與環(huán)境：

濕度：空氣中相對(duì)濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用，當(dāng)達(dá)到臨界相對(duì)濕度時(shí)，腐蝕速度會(huì)大幅度上升。

溫度：在濕熱環(huán)境或雨季，氣溫越高，銹蝕越嚴(yán)重。因?yàn)楦邷貢?huì)加速化學(xué)反應(yīng)速率，促進(jìn)氧化過程。

大氣污染物：大氣中的鹽霧、二氧化硫、硫化氫和灰塵等污染物會(huì)加速金屬的腐蝕過程。

2、包裝與儲(chǔ)存：

包裝不夠嚴(yán)密或存在瑕疵，會(huì)導(dǎo)致沖壓件在容易氧化的外部環(huán)境下發(fā)生慢性氧化，最終出現(xiàn)銹蝕。

沖壓件在包裝前如果暴露在潮濕或容易發(fā)生氧化的環(huán)境中時(shí)間過長，也會(huì)增加銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

3、化學(xué)物質(zhì)：

接觸到的化學(xué)物質(zhì)，如煤氣、油粘等，可能對(duì)沖壓件表面產(chǎn)生腐蝕性。

操作人員手上的汗水等也可能含有酸性物質(zhì)，導(dǎo)致沖壓件更容易氧化。

4、物理損傷：

沖壓件表面的刮傷、劃痕等缺陷處容易掛泥垢，為銹蝕提供了條件。

在運(yùn)輸、安裝和使用過程中，如果受到撞擊或擠壓，也可能導(dǎo)致沖壓件表面受損，進(jìn)而引發(fā)銹蝕。

預(yù)防措施

為了防止沖壓件表面出現(xiàn)銹蝕，可以采取以下預(yù)防措施：

1、選擇合適的材料：選用耐腐蝕性能好的材料，如不銹鋼、鍍鋅鋼板等。

2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：避免設(shè)計(jì)不合理的孔洞、凸緣和邊緣，減少應(yīng)力集中。

3、嚴(yán)格控制加工過程：確保加工過程中工藝合理、處理徹底，避免留下微小的裂紋或缺陷。

4、加強(qiáng)包裝與儲(chǔ)存管理：確保包裝嚴(yán)密無瑕疵，避免沖壓件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中受到潮濕或氧化環(huán)境的影響。

5、定期維護(hù)與保養(yǎng)：對(duì)已經(jīng)安裝的沖壓件進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)清理表面的污垢和銹蝕物，防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散。

綜上所述，沖壓件表面出現(xiàn)銹蝕的因素是多方面的，需要從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工過程、包裝與儲(chǔ)存以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面入手，采取綜合措施來預(yù)防銹蝕的發(fā)生。